ALLOY 718 | 2.4668 - scheda tecnica
UNS N07718 | AMS 5662 | AMS 5663 | ASTM B637 | AMS 5596 | ASTM B670 | DMD 424-22 | API 6A | NACE MR0175
Alloy 718 è una lega di nichel-cromo indurita per precipitazione con aggiunte di niobio, molibdeno, alluminio e titanio per migliorare la resistenza alla corrosione, combinata con una resistenza estremamente elevata e un'eccellente saldabilità, compresa la resistenza alle cricche dopo la saldatura. Per le applicazioni aerospaziali (AMS 5662/5663), Alloy 718 ha un'eccellente resistenza alla rottura per creep a temperature fino a 700 °C. Alloy 718 raggiunge la sua resistenza attraverso un trattamento termico di indurimento per precipitazione e può essere fornita allo stato ricotto (AMS 5662) per facilitare la fabbricazione, richiedendo un successivo trattamento termico per sviluppare la piena resistenza, o allo stato completamente rafforzato per precipitazione (AMS 5663).
Sebbene sia stata originariamente sviluppata per applicazioni aerospaziali, la combinazione unica di forza e resistenza alla corrosione de Alloy 718 l'ha resa adatta ad applicazioni nel settore petrolifero e del gas. Quando gli ambienti sono diventati più severi, la corrosione da stress e l'infragilimento da idrogeno sono diventati una sfida, la chimica e la microstruttura del Alloy 718 sono state ottimizzate per offrire la massima resistenza e distinguono l'odierno grado per campi petroliferi (API 6A) dai gradi aerospaziali. Per le applicazioni nel settore petrolifero e del gas, Alloy 718 viene prodotta per soddisfare i requisiti API 6A e NACE MR0175. La specifica API6A prevede controlli più severi sulla chimica e viene trattata termicamente seguendo una diversa procedura di ricottura in soluzione e indurimento per precipitazione rispetto alle specifiche AMS.
Con diverse specifiche e procedure di trattamento termico che portano a proprietà ottimizzate per il settore industriale, è importante capire quale specifica è richiesta.
Tipi di prodotto per ALLOY 718 | 2.4668
- 12,70 mm Ø
- 16,00 mm Ø
- 20,00 mm Ø
- 25,00 mm Ø
- 25,40 mm Ø
- 32,00 mm Ø
- 35,00 mm Ø
- 40,00 mm Ø
- 45,00 mm Ø
- 50,80 mm Ø
- 65,00 mm Ø
- 76,20 mm Ø
- 82,50 mm Ø
- 85,00 mm Ø
- 95,00 mm Ø
- 101,60 mm Ø
- 114,30 mm Ø
- 127,00 mm Ø
- 152,40 mm Ø
- 165,10 mm Ø
- 177,80 mm Ø
- 187,32 mm Ø
- 12,70 mm Ø
- 20,00 mm Ø
- 25,40 mm Ø
- 35,00 mm Ø
- 50,80 mm Ø
- 60,00 mm Ø
- 76,20 mm Ø
- 88,90 mm Ø
- 101,60 mm Ø
Fogli ≤ 25,4 mm secondo AMS 5596
- 12,70 mm
- 16,00 mm
- 25,40 mm
- 32,00 mm
- 44,45 mm
- 50,80 mm
Settori d'utilizzo per il ALLOY 718 | 2.4668
pale, dischi ed alberi di compressori per turbine a gas, molle con elevatissima resistenza, elementi per il fissaggio con elevatissima resistenza, pompe e valvole
Characteristics ALLOY 718 | 2.4668
Chemical composition - limits in %
Chemical elements | AMS5662/5663 | API 6A |
Ni | 50,00 - 55,00 | 50,00 - 55,00 |
Cr | 17,00 - 21,00 | 17,00 - 21,00 |
Nb | 4,75 - 5,50 | 4,87 - 5,20 |
Mo | 2,80 - 3,30 | 2,80 - 3,30 |
Co | max. 1,00 | max. 1,00 |
Ti | 0,65 - 1,15 | 0,80 - 1,15 |
Al | 0,20 - 0,80 | 0,40 - 0,60 |
Mn | max. 0,35 | max. 0,35 |
Cu | max. 0,30 | max. 0,23 |
C | max. 0,08 | max. 0,045 |
P | max. 0,015 | max. 0,010 |
S | max. 0,015 | max. 0,010 |
Pb | max. 0,0005 | max. 0,001 |
Se | max. 0,0003 | max. 0,0005 |
Bi | max. 0,00003 | max. 0,00005 |
Fe | Rest | Rest |
Physical constants and thermal properties
Density | 8,19 g/cm³ |
Melting point | 1260 - 1336 °C |
Thermal conductivity at 20°C | 9,5 W/m · °C |
Coefficient of expansion at 21 - 93°C |
13,1 μm/m · °C |
Typical mechanical properties (room temperature)
Specification | AMS 5663 | AMS 5596 | API 6A |
---|---|---|---|
Yield strength | min. 1034 MPa | min. 1034 MPa | min. 827 MPa |
Tensile strength | min. 1275 MPa | min. 1240 MPa | min. 1034 MPa |
Elongation | min. 12% | min. 12% | min. 20% |
Hardness | 32-40 HRC* |
*NACE MR0175 requires hardness 40 HRC max. only
Taglio dei materiali:
S+D METALS è molto di più di un semplice magazzino. Potete risparmiare tempo ed un'ulteriore fase della lavorazione, facendo tagliare da S+D METALS, che dispone di un parco macchine proprio e partner competenti per la collaborazione, i nastri, le lamiere, le piastre ed i tondini, in base alle Vostre indicazioni. Tutto questo in poco tempo.
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il vostro contatto
Julius Mönkeberg
Product Manager Nickel and Cobalt Alloys
+49 4174 66 94-118
j.moenkeberg@sd-metals.com
Jacob Schmidt
Sales Nickel and Cobalt Alloys
+49 4174 66 94-217
j.schmidt@sd-metals.com